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山東華星電力輔機有限公司
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添加時間:2020-08-10
不同的是,雙金屬耐磨彎頭和鐵基堆焊復合耐磨管的制備工藝為高鉻合金。不同的是,雙金屬復合耐磨管的制備工藝為整體鑄造,冷卻速度慢,硬度HRC60左右;鐵基復合耐磨管采用喂絲工藝,反應面積小,冷卻速度快,硬度HRC70以上,比雙金屬復合耐磨管的耐磨性強磨管很高。但由于冷卻速度快,耐磨層裂紋較多,其抗沖擊性能比雙金屬復合耐磨管差。
同時焊絲價格高,堆焊成本高于雙金屬復合耐磨管。因此,堆焊層的厚度是有限的,不能很厚。在相同耐磨層厚度條件下,鐵基堆焊復合耐磨管比雙金屬復合耐磨管具有更強的耐磨性、重量輕、安裝方便等優點。然而,當沖擊磨損嚴重、使用壽命較長時,雙金屬復合耐磨管的優越性得以體現。在加氣混凝土生產的漿液系統中,立管受重力作用對管壁沖擊磨損較大,宜采用雙金屬復合耐磨管;
水平管沖擊磨損情況一般,宜采用輕鐵基堆焊復合耐磨管。 輕管:基體的低滲透性可以減少基體的厚度,從而減輕填充管的重量。與傳統的鑄鐵管、陶瓷片管和雙金屬復合管相比,堆焊工藝制備的填充管重量明顯減輕。與傳統鑄鐵管相比,在滿足基本要求的前提下,重量減輕20%~40%,便于運輸、安裝和拆卸,降低成本,提高效率。) 該設備簡單、穩定、可靠、高效。設備投資小,可連續生產。